数控车床与普通车床的对比

2019-11-20 10:56:06 洋湖机床 5

      数控车床与普通车床对比

1、防护装置:数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。

2、数控车床主轴转速高,可配液压卡盘或索嘴,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。

3、数控车床可自动换刀,都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。

4、数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现多轴联动。

5、普通车床他是手动操作,灵活,同样大的设设备承受的力距大。加工曲面,车床为加工带锥度和圆弧等的产品麻烦。它只有主轴电机。上刀用手摇动拖板。加工单件产品方便。数控车床他是数控系统控制一切,走刀,转速,进给,能廓加工。同样大的设设备承受的力距要小些,各部位要精密些,能方便加工各自曲面。适合单件及大批量件的生产。

图片关键词

     与普通机床相比,数控车床机床有如下特点:    
   1.加工精度高,具有较高的加工质量;    
   2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;    
   3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;    
   4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);    
   5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;    
   6.批量化生产,产品质量容易控制;   
总述:数控车床是使用数控程序来控制机床实现自动加工的。与普通车床相比,数控机床适应性强,适合单件、小批量复杂工件的加工;加工精度高,生产效率高,可以在一台机床上实现多工序连续加工,大大提高了生产效率;劳动强度低,自动化程度高;良好的经济效益;有利于生产管理的现代化。


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