项目
型号
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WY-2
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WY-3
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WY-4
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WY-5
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输入电压(v)
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380V三相四线
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输入功率(kw)
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13
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13
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13
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13
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抛光轮规(mm)
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250/300*40/50*32(宽度可拼装)
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卡盘直径(mm)
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400
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抛光轮转速(r/min)
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3000
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主轴转速(r/min)
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0-200
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加工直径(mm)
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50-600(可定制)
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X向速度(m/min)
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0-8
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表面粗糙度 (um)
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Ra 0.02
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加工长度(m)
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2
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3
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4
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5
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湿式水循环除尘
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有
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磨头进给方式
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数显电动控制
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承载重量(KG)
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1000(可定制)
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机床总重量约(kg)
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2000
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2800
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3600
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4400
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主机外形尺寸(m)
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5*1.6*1.5
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6*1.6*1.5
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7*1.6*1.5
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8*1.6*1.5
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全自动圆管外圆抛光机是采用无心磨原理,由抛磨和送进两大机构组成,通过调节磨头进给量,可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件进行加工,该机送进机构采用无级变速装置,可以通过改变加工件的进给速度,多工位圆管自动抛光机使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必经常调整。工件规格改变调整时,多工位圆管自动抛光机采用“单向移动双向到位”的结构,使托板调整工作大为简化。全套生产线由抛光机,给料装置,出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。
使用全自动圆管外圆抛光机对器件进行抛光处理过程中,影响抛光效果的因素有很多,需要小心注意。现在,外圆抛光机公司来说说,圆管外圆无心抛光机功能外圆抛光机的使用注意事项:
1、外圆抛光机在使用时,器件磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,要注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使器件自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快。
2、在使用外圆抛光机进行抛光的过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生"曳尾"现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。
3、为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。
4、精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。
全自动圆管外圆抛光机适用范围:
电镀、五金、模具加工,气弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件等外圆抛光行业。
1、适用于各种管材及轴类的表面镜光、砂光效果;
2、建议研磨耗材:尼龙轮、千叶轮、精研轮有效结合无心磨工作原理,对工件外圆抛磨质量可靠稳定,且自动送料;
3、操作简单、性能稳定、可水磨、油磨、干磨;
4、可配置调速装置及加装环保除尘功能。
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