圆球抛光机主要用于五金制造、车辆配件、钢木家具、仪表机械、标准件及电镀行业的除锈和抛光，是圆管、圆棍、细长轴抛光的*选择。圆管抛光机抛光工件不会影响工件的尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮度抛光。圆管抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定，该机导轮转速变频控制（可选），因此无论工件直径大小，也可加工到理想目的。  是圆管、圆棒、细长轴、石英棒抛光的选择！您如何对球面和凹面的工件进行研磨抛光加工？研磨球面时，有工件转动，手托研具进行敷砂研磨的；也有研磨轮（毡轮上敷溶磨料）转动，而工件空套于孔内靠偏心速差随动而进行研抛的，还有研磨轮和工件同时转动并作圆弧摆动而进行机动研磨等多种加工方法。

主要用途及适用范围：
圆球抛光机是我厂自主研发的专利产品。该机备有多种砂轮（抛光轮）可供选择。从而达到不同的磨削（抛光）效果，来满足不同客户对工件的要求。而且可以变速抛光，以适合不同直径的工件（可选）。圆球抛光机广泛用于装饰、装潢、五金电镀、仪表配件等各行业圆球体的抛光。在研磨内径千分尺量杆两端的硬质合金球面时，就是将量杆夹在台式钻床的钻夹子上转动，把紫铜板研具敷涂W5～W7金刚石粉研硬研磨膏，用手向上托起进行研抛。在研抛中，手托研具除了向上施力外，还要作围绕球心沿着球面的圆弧摆动，使球面与研具得到均匀而充分的接触，从而获得较高的表面光洁度。

钢球的研磨分为手工和机动两种，但其研磨工艺基本相同。一般都是在下研具上车削出数圈等深度的V形或圆弧形沟槽，将钢球大小分类后放八沟槽内并敷涂白剐玉盼和氧化铬混合的研磨剂，上面复一块无沟槽的研具，然后即进行的研磨。不同的是手工研磨是推动上研具作平面往复旋转运动，而机研是启动下研具旋转来实现研磨的。由于钢球在沟槽内作无规则的滚动与滑动，得到了均衡一致的研磨，从而研出了表面光洁度为▽13级的O级钢球。研磨凹面应根据工件形状选择好能够适应加工的研具，例如，在研磨底座的凹槽面时，就选择了能够适应加工的条形研具，分1~ 3号逐序研磨凹槽底面，其工作情形见图3所示。底面及凹槽面精磨后进行研磨，注意首先要研好底面，其次再用条形研具研磨凹槽面。